有机热载体质量验证性检测指标的意义

  未使用有机热载体验证性检测的目的：是检测油品的基本质量以及验证是否与进行型式试验的油品一致，防止假冒伪劣的有机热载体危害锅炉及传热系统安全运行。

 验证性检测的质量指标为：运动黏度（40度）、残炭、酸值、水溶性酸碱和密度。其中运动黏度和密度的测定值需与型式试验的测定值进行比较，如果两者的差值超过标准规定值，可认为补测定的没品与型式试验的油品不相同。如果残炭和酸值超标，或者含有水溶性酸碱，可判断为油品质量差，判定为不合格油品

在用导热油的检测项目为：外观、闭口闪点、运动黏度（40度）、残炭、酸值、水分、5%低沸物的馏出温度。其目的是检测导热油在使用中质量状况，评定其是否符合安全使用指标。从外观主要观察是否有外来物质或水混入系统，造成在用有机热载体的分层、沉淀和乳化现象。正常使用条件下，由于过热超温及氧化原因，在用导热油的外观也会呈瑞颜色变深或出现少量沉积物的现象。

闭口闪点，为保证传热系统的全安运行，导热油在使用过程中需要监控闭口闪点，如果闭口闪点已低于100度，则需加强监控，如果闭口闪点已降到60度，根据GB 20581“化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 易燃液体”的分类，该在用导热油已属于3类易燃液体，应立即停止使用。

运运粘度

运动粘度监控的目的主要是判断其是否达到粘度上限，由于过热超温或氧化都有可能使有机热载体的粘度发生变化。当粘度过高时，不仅使低温启动所需动力增大，循环泵的运转负荷加大，而且易使循环系统中的介质流速降低，边界层厚度增大，一量炉管内有机热载体的流速处于层流状态，容易导致边界层过热，加剧油的劣化，同时导致锅炉内传热恶化，造成进一不的过热和炉管结焦。因此，运动粘度允许使用的质量指标为不大于40mm²/s(40度）。对于L-QB和L-QC类规定停止使用的粘度是限为50mm²/s，之所以这样规定，是由于分析了大量在用有机热载体后发现，大多数L-QB和L-QC类在用有机热载体当运动粘度达到50mm²/S时，残炭已超过1.5%，容易在受热面结焦、积炭、影响锅炉安全、节能运行。对于L-QD类规定停止使用的粘度上限为大于60mm²/S,主要考虑到L-QD类有一些产品在未使用时，40度粘度比较大，但在高温工作条件下其粘度可以维持在一个适当的范围内。

残炭

评定有机热载体结焦积炭倾向性的指标，除了残炭之外，还可以采用气相色谱法测定高沸物，对矿物油型有机热载全测定戊烷不溶物、合成型有机热载体测定丙酮不溶物。对于残炭的停止使用指标仍沿用原《有机热载体炉安全技术监察规程》中不大于1.5%的规定。

酸值

对于在用有机热载体来说，酸值是用于判断其氧化程度及对金属腐蚀性的指标。开式循环系统运行条件下，在用有机热载全与空气接触后受到氧化会导致其酸值高，并进而影响在用有机热载体的热稳定性，缩短期使用寿命。研究实验表明，在没有水存在的情况下，系统内的在用有机热载全一般不会因酸值较高而对传热系统金属产生明显腐蚀，在有水分丰在的情况下，当期酸值达到1.5mgKOH/g以上时，有机热载体对金属产生微量腐蚀，但在高于水的饱和温度状态下由于水分以气态存在或被排出系统外，对金属基本上不腐蚀。大量实际运行情况的调查表明，有机热载体酸值不大于1.5mgkoh/g时，对锅炉 及系统安全运行基本不影响。