今天我们就来聊聊和传统的清洗换油相比，导热油再生具有哪些优势？

系统导热油在使用一些年限后指标会逐步劣化，如残炭超标、粘度偏高、闪点过低等检测指标超过GB24747-2023《有机热载体安全技术条件》中允许使用的范围内，应尽快对系统油品进行彻底清洗换油或在线再生剔除变质部分导热油，以免对生产安全和传热系统造成影响，为尽量节省企业生产运营中的成本，我司研究出应对系统在用导热油的品质提升的在线再生技术及设备。

其主要表现在以下这四个方面：    

一、省时：在线再生不需要停机，不影响正常生产，特别对于一些生产量大，生产任务紧急的大型企业，即使设备停机一天损失也是相当惊人，可能导致生产计划的延迟和产量的减少，在线再生就可以节省大量时间。

二、省力：较传统工艺相比在线再生避免了企业停车、放油、加入清洗剂、排放清洗废水中一系列的人工环节。

三、省心：在线再生不会与设备中的导热油产生反应，安全无腐蚀，对任何材质都不会产生腐蚀。较传统工艺相比在线再生避免了企业停车、放油、加入清洗剂清洗管道这一系列繁琐流程及清洗剂存留在管道内污染的隐患，导热油系统免受清洗剂污染。

四、省钱：首先系统中70%以上的导热油可以继续保留使用，我们只是剔除其中变质部分的导热油；其次免清洗，省去了购买清洗剂的费用；最后没有清洗换油后煮油的燃料费用。

导热油在线再生指生产设备正在运行不停车的状态下，将系统导热油分批导入再生设备，将其中的轻组份和重组份分离后，把处理好的油品（残碳为零）不断回注系统，进而使系统导热油逐步纯化改善的一种纯物理操作方法，通过循环操作对管道内壁具有清洗效果。通过循环，在线再生对系统整个油品的质量提升，对超标油品进了资源利用，无需全部更换新油，只需补加少量的新油，省去大量购买新油费用。

相比之下，传统清洗换油就需要更换整个导热油系统中的导热油，不仅需要购买新的导热油，还需要清洗剂费用及支付清洗过程中人工成本和时间成本，而且停产会影响原材料和劳动力的使用效率，进一步增加生产成本。根据我们的多年的再生经验，导热油再生和传统清洗换油相比，可以节省成本约30%-50%左右。综上所述，导热油在线再生可以保留系统中原先大部分的导热油，免清洗，不需煮油，还可以节省大量人力物力财力，大大降低企业的运营成本。

建议导热油客户在遇到导热油指标超标时，只考虑传统换油方式，可以参考一下在线再生的成功案例，我们将第一时间为您提供再生方案供您研究和参考，关注我们不仅可以帮助企业更好地管理导热油系统，延长导热油的使用寿命，降低运营成本，还可以帮助企业更好地了解导热油系统的运行状态，及时发现并解决潜在问题，确保系统的稳定性和可靠性。